油膜式送料機操作步驟如下：

　　準備工作：

　　檢查設備狀態(tài)：確認送料機的規(guī)格參數(shù)與車床能夠有效配合，檢查電器箱、電纜插頭、前端套管固定座等部件是否完好無損。同時，檢查液壓站的油位是否正常，油質(zhì)是否清潔無雜質(zhì)，若有必要可接將油倒油槽，達到要求。

　　安裝棒料：將需要加工的棒料正確裝入儲料裝置中，確保棒料的規(guī)格和材質(zhì)符合加工要求。對于長棒料或重量較大的棒料，可能需要使用輔助工具或設備進行搬運和安裝。

　　啟動設備：

　　開啟電源：先打開送料機和車床的總電源開關，然后啟動液壓站，使油泵開始工作，以恒定的壓力向料管供油。

　　運行自檢：設備啟動后，通常會進行自檢程序，檢查各部件是否正常運轉(zhuǎn)。如有異常，設備會發(fā)出警報，此時需要根據(jù)提示進行排查和處理。

　　參數(shù)設置：

　　設定進給量：根據(jù)加工要求，在控制系統(tǒng)中設置好每次的進給長度。這是通過伺服系統(tǒng)來控制的，可以保證送料的精度。

　　調(diào)整加工程序：如果使用的是數(shù)控車床自動送料機，需要預先在控制系統(tǒng)中輸入或調(diào)用相應的加工程序，包括切削、鉆孔、螺紋加工等操作的參數(shù)設置。

　　送料過程監(jiān)控：

　　觀察運行狀態(tài)：在送料過程中，操作人員要密切觀察設備的運行情況，包括棒料的輸送是否順暢、加工過程中是否有異常聲音或振動等。對于油浴送料機，要留意棒料在料管中的懸浮和轉(zhuǎn)動狀態(tài)，確保其穩(wěn)定。

　　調(diào)整參數(shù)：如果發(fā)現(xiàn)加工效果不理想，如尺寸不準確、表面粗糙度不符合要求等，可以根據(jù)實際情況適當調(diào)整進給速度、切削參數(shù)等。

　　停機與維護：

　　停止設備：加工完成后，先停止車床的運行，然后再停止送料機。對于油浴送料機，要關閉液壓站，停止油泵的工作。

　　清理設備：及時清理送料機和車床上的切屑、油污等雜物，保持設備的清潔。對送料管、料斗等部件進行檢查和維護，確保下次使用的正常運行。

　　定期保養(yǎng)：按照設備的使用說明書和維護手冊，定期對送料機進行保養(yǎng)，包括更換液壓油、檢查電路連接、潤滑運動部件等。